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在自动绕线机的操作和搬运中,经常会出现绕线不良、线圈成型缺陷等问题。这些次品的生产增加了生产单位的人工成本和铜线等材料的投入。许多生产单位都在努力工作。为了减少不良线圈的产生,从生产工艺和设备调试入手,先说一下不良线圈的产生原因。
在绕线过程中,骨架与线径、骨架与夹具匹配,这些匹配包括各部分的尺寸和绕线参数。在一些异形骨架上,在机械设计加工过程中,经常会遇到无法测量尺寸或无法准确确认尺寸的情况。这些情况都会导致绕线机在绕线过程中带来工装跳线和接线。运动误差,这些误差是造成线圈不良的原因。
绕线机的模具应能满足高匹配原则,从骨架结构入手,在绕线过程中充分考虑其定位和夹紧特性,避免因基准线错位而产生不良品;另一方面要注意绕线机的保养,经常对需要调整的部位进行纠错,及时润滑活动部件,定期检查绕线机的运行精度也是一个重要的环节。必要的保养方法。